- 产品描述
- 产品优势
- 工作原理
- 典型案例
- 技术参数
-
- 商品名称: 真空清洗炉
- 商品编号: 1155833534099378176
- 【物料粘度】: 涤沦、锦沦和丙沦生
- 【生产能力】: 1200台
- 【应用领域】: 化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过虑芯等清洁处理
- 【适用物料】: 适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生等
真空清洗炉适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过虑芯等清洁处理，也适用于塑料挤出行业的模具清洁之用.真空清洗炉利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。
真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并且，克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。真空清洗炉具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。
-
卧式圆筒形炉膛，台车式结构，工件台车直接与炉门一体，采用手拉开门。该设备为独立完整的工作系统，并配有废料收集装置， 抽真空系统，保证设备正常运行的供水系统，以及为其服务的程序控温系统。机、电、仪一体化配置，设备就位后，用户只需接上配套的水和电及排水管就能正常工作。
-
首先看一下真空清洗炉的工作时段表：
1、在0-A段，真空清洗炉启动，60分钟将炉内温度升温到300℃；
2、在A-B段，真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟，将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。
3、在B-C段，炉温升至310℃时，此时水阀和真空泵自动打开，炉温持续升温，升到450℃。
4、在C-D断，真空清洗炉炉内温度达到450℃后保温300分钟，使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后， 与水一起排出炉外。只要 CD 段有足够时间，被清洗件决不会沾有有机物。
5、C-D段运行结束后，程序即全部结束，此时真空清洗炉即刻断水断电，仅有仪表通电，进入自然冷却状态，不需人为干预进行操作。
-
1． 炉膛尺寸：φ600×1600 （Dia.×L mm）；
2． 外形尺寸：4030×1910×1700 （L×W×H mm）；
- 工作电源：380V 三相四线；
- 加热功率：18kW；
- 催化功率：4KW；
- 真空泵功率：4kW；
- 进 水：G1”，PN0.25MPa 以上自来水；
1
8． 排 水：G1 2 ”，常压，水温 40～50℃；9． 设计温度：600℃；
10．工作温度：0～500℃（可调）；
11．控温精度：±1℃；
- 控制系统功能
采用日本富士PXR9 型温控仪自动化控温，主回路为固态继电器无触点开
关，具有：
-
- 自动化程度高：用户可按清洗工艺要求设定温度与时间的比例关
系，开泵关泵时间及清洗结束时设备自动关机；
-
- 控温精度高：仪表带 PID 功能，可使温度精度达到±1℃；
- 控制回路具有完整的安全报警保护功能：
a.断水报警并自动切断加热电源； b.超温报警并自动切断加热电源； c.断偶报警并自动切断加热电源。
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- 工作原理
- 典型案例
- 技术参数
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- 商品名称: 真空清洗炉
- 商品编号: 1155833534099378176
- 【物料粘度】: 涤沦、锦沦和丙沦生
- 【生产能力】: 1200台
- 【应用领域】: 化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过虑芯等清洁处理
- 【适用物料】: 适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生等
真空清洗炉适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过虑芯等清洁处理，也适用于塑料挤出行业的模具清洁之用.真空清洗炉利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。
真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并且，克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。真空清洗炉具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。
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卧式圆筒形炉膛，台车式结构，工件台车直接与炉门一体，采用手拉开门。该设备为独立完整的工作系统，并配有废料收集装置， 抽真空系统，保证设备正常运行的供水系统，以及为其服务的程序控温系统。机、电、仪一体化配置，设备就位后，用户只需接上配套的水和电及排水管就能正常工作。
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首先看一下真空清洗炉的工作时段表：
1、在0-A段，真空清洗炉启动，60分钟将炉内温度升温到300℃；
2、在A-B段，真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟，将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。
3、在B-C段，炉温升至310℃时，此时水阀和真空泵自动打开，炉温持续升温，升到450℃。
4、在C-D断，真空清洗炉炉内温度达到450℃后保温300分钟，使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后， 与水一起排出炉外。只要 CD 段有足够时间，被清洗件决不会沾有有机物。
5、C-D段运行结束后，程序即全部结束，此时真空清洗炉即刻断水断电，仅有仪表通电，进入自然冷却状态，不需人为干预进行操作。
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1． 炉膛尺寸：φ600×1600 （Dia.×L mm）；
2． 外形尺寸：4030×1910×1700 （L×W×H mm）；
- 工作电源：380V 三相四线；
- 加热功率：18kW；
- 催化功率：4KW；
- 真空泵功率：4kW；
- 进 水：G1”，PN0.25MPa 以上自来水；
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8． 排 水：G1 2 ”，常压，水温 40～50℃；9． 设计温度：600℃；
10．工作温度：0～500℃（可调）；
11．控温精度：±1℃；
- 控制系统功能
采用日本富士PXR9 型温控仪自动化控温，主回路为固态继电器无触点开
关，具有：
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- 自动化程度高：用户可按清洗工艺要求设定温度与时间的比例关
系，开泵关泵时间及清洗结束时设备自动关机；
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- 控温精度高：仪表带 PID 功能，可使温度精度达到±1℃；
- 控制回路具有完整的安全报警保护功能：
a.断水报警并自动切断加热电源； b.超温报警并自动切断加热电源； c.断偶报警并自动切断加热电源。
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电话：021-58380812 / 021-58388078
邮箱：16349925@qq.com
地址：上海市嘉定区金昌西路1188弄3号601~2 -
生产基地：江苏省盐城市大丰工业区苏盐园区鹿鸣路9号
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