提取罐1.jpg
+
  • 提取罐1.jpg

提取罐


所属分类:

【物料粘度】:

≤5000cpS

【生产能力】:

50L~10000L

【应用领域】:

食品,制药行业动植物草本提取

【适用物料】:

动物 植物草本等

E-mail:16349925@qq.com

立即联系
  • 产品描述
  • 产品介绍
  • 产品优势
  • 工作原理
  • 典型案例
  • 推荐产品
  • 技术参数
    • 商品名称: 提取罐
    • 商品编号: 1132619528295567360
    • 【物料粘度】: ≤5000cpS
    • 【生产能力】: 50L~10000L
    • 【应用领域】: 食品,制药行业动植物草本提取
    • 【适用物料】: 动物 植物草本等

    产品描述

           提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体高端上部具有进液口或排气口,下部具出料口。

  • 产品介绍

            提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。

  • 产品优势

           主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。

  • 工作原理

           提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。

推荐产品


立即咨询


提交留言
  • 产品描述
  • 产品介绍
  • 产品优势
  • 工作原理
  • 典型案例
  • 推荐产品
  • 技术参数
    • 商品名称: 提取罐
    • 商品编号: 1132619528295567360
    • 【物料粘度】: ≤5000cpS
    • 【生产能力】: 50L~10000L
    • 【应用领域】: 食品,制药行业动植物草本提取
    • 【适用物料】: 动物 植物草本等

    产品描述

           提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体高端上部具有进液口或排气口,下部具出料口。

  • 产品介绍

            提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。

  • 产品优势

           主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。

  • 工作原理

           提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。